使用环境
BM系列磁力驱动离心泵过流部件主要采用奥氏体不锈钢制成,适用于输送最高压力为1.6MPa、温度不超过120℃、粘度不大于30mm2/s、不含铁磁性颗粒及纤维的液体。当输送介质系统压力超过1.6MPa、温度超过120℃或需要采取保温措施时,我公司可提供特殊定制。
口径:DN32~DN200
流量:1.25~400m3/h
扬程:8~125m
温度:-90℃~120℃
压力:0~1.6MPa(高压~42MPa)
功率:0.55kW~132kW
材质:304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
领域:石油石化、精细化工、制药、新能源等领域
全密封、无泄漏、无污染;
CFD计算流体力学设计水力部件,流道宽、效率高,气蚀性能好、径向力小;
过流部件采用精铸模造型,硅溶胶中温蜡铸造工艺,尺寸准确,流道清爽光洁,效率高;
工艺液体自冷却润滑传动部件,一般不需要额外管路系究,工程投资小;
步用高性能、高耐温稀土永磁材料,确保足够磁转矩;
部分特殊产品的大磁间隙的磁路设计与工业运用;
整台泵只需1-2个密封圈,确保了最佳安全性;
氏涡流的隔离套设计,泵的效率更高;
可选择电机直联或联轴器结构;
电机直联可节省成本和空间,传动效率较高,安装方更,不需同心度校准,超过37kW时,为了便于检修,推荐采用联轴器连接的形式;
多循环方式,自循环、副叶轮强制循环、辅助叶轮加压盾环和外循环等,以满足不同工况介质的输送;
工况需要时可增加冷却或加热的保温夹套结构;
选配普通Y、YB系列三相电机,直流电机和永磁电机;尤化的刚性轴系结构设计,具有更佳的挠度指数,降低泵的振动和延长轴系易损件寿命;
有底脚安装和中心线安装两种形式,供不同温度介质时选用,基本型采用底脚支撑、高温型采用中心支撑;
法兰标准提供ANSI、GB、HG等多种选择;
油向力浮动平衡结构设计,磁力泵运行中轴向力完全平衡,止推轴承仅在泵启动时受轴向推力,长期运转几乎零磨损;油系部件采用高强度、高耐腐蚀性材料,双轴承对中定立结构设计,配以先进的液体动力润滑结构,保证泵运传的可靠性和轴系部件的使用寿命;
特殊的润滑冷却设计:循环波流用于带走隔离套上由涡充产生的热量,并润滑滑动轴承,保证泵的安全运行;合理的结构设计使循环系统有足够的压力和流量,保证泵稳定运行;
内外磁转子均为全密封式结构,防止泵在腐蚀环境下导致磁体腐蚀和特性及强度的退化;
隔离套具有完全排干介质(停泵修理时)和自动排空(启动前灌注时)能力,一般用奥氏体不锈钢、哈氏合金或钛合金采用先进工艺制成;
零部件设计模块化,互换性好;零部件的集合总成很大程度地减少了用户现场保养维护工作,降低了对操作人员的专业性要求。