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磁力泵的操作规程(四)
发布日期:2021-10-09 浏览量:983

常见问题解析

1、磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害很大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2、无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。 

3、隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

4、泵轴折断:泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

5、轴承损坏:泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

6、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

7、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。


犇流BM磁力泵其过流部件以奥氏体不锈钢材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送较大压力1.6MPa,温度不超过120℃,粘度不大于30×10-6m2/S,允许输送5%颗粒物质和纤维的液体。当输送介质系统压力大于1.6MPa,温度超过120℃,以及需要配套保温措施时,本单位可以进行特殊设计制造。